借助數字化賦能的柔性製造系統，中信戴卡鋁車輪六號工廠的最小生産批量從300件降到1件，一條生産線可同時生産多種不同樣式的輪轂，“千輪千樣”成為可能。 燈塔工廠，就是鴻海不受各地人力成本與能力限制，可隨時搬移的秘密武器。 今年初，世界經濟論壇（WEF）公布最新一批「燈塔工廠」名單，全球已有26座燈塔工廠，其中，富士康是唯一的一家台商。 所謂燈塔工廠，是指在工業4.0等尖端技術應用，能做為全球表率的領先企業。
工業富聯在2020年發表「工業富聯燈塔工廠白皮書」，詳細說明該公司發展燈塔工廠的理念與做法。 包括生產變化快、CNC控制程式參數調整困難度高、製程複雜、生產排程困難、刀具壽命不容易管控、刀具準備不夠及時、耗材量大、異常控制偵測與回饋緩慢、檢測效率低、品質不容易追溯、機台設備維護困難…等。 歷經COVID-19疫情之後，台灣工具機產業除了延續數位轉型腳步，以協助自身與終端加工業克服由來已久的缺工挑戰之外；未來還須同時維持產品在面對國內外節能低碳壓力下的競爭力，CNC數控系統將是關鍵，近年來也可見到諸多工具機大廠採用德系品牌。 群創光電總經理楊柱祥指出，智慧製造與智慧營運勢必同時並進，才能創造最有韌性的經營體質與核心競爭力，智能管理不僅可以強化精準設計、智? 生產及智慧檢測，智能引擎還可以取代人工檢核，改善工作環境與效率。 有非常顯著的提高，不論是整體的產量、生效效率及設備綜合效率OEE的提高，都能達到成長90%以上的成果。
燈塔工廠定義: 燈塔工廠激勵製造業轉型，趨向淨零碳排
2022年10月，世界經濟論壇公佈的最新一期「燈塔工廠」名單顯示，全球114間燈塔工廠中，中國有42間工廠上榜，佔比超過三成，是世界上擁有最多「燈塔工廠」的國家，涵蓋消費品、汽車、家用電器、鋼鐵製品、醫療設備、製藥、工業設備等多個領域。 在世界經濟論壇WEF的認證下，達到生產效率提升30%和庫存週期降低15%的成果，人力也同時減少了92%。 中國《“十四五”智慧製造發展規劃》明確提出，建設智慧製造示範工廠，工信部也推出智慧製造和數字化轉型相關的評價標準。 今年2月，工信部、發改委等4部委公告了2021年度智慧製造示範工廠揭榜單位和優秀場景名單，110家智慧製造示範工廠和241個智慧製造優秀場景上榜。 “數字技術是典型的賦能技術，數字化轉型和智慧化發展能夠幫助製造業有效應對國內資源稟賦變化、外部環境變化等挑戰，有助於製造業重構競爭優勢，在保持穩健增長的同時向更高發展水平升級。 若你選擇不遷移，你就得面對，已經用自動化升級，降低成本的對手競爭。
然而，礙於資金、軟硬體技術與現實需求，智慧製造有關應用並未能大規模導入製造業。 燈塔工廠定義 回望過去，中國製造業在「一窮二白」基礎上起步，1949年，全國鋼產量加起來不到16萬噸，這個產量在2008年最多只能建成一個「鳥巢」體育場。 經過70多年發展，中國製造業規模不斷擴大，並率先邁入智能化時代。
燈塔工廠定義: 力拚 F2.0 轉型，鴻海成都廠獲評世界經濟論壇燈塔工廠
透過物聯網IoT、8K和5G+等技術，再利用數據技術（DT）、分析技術（AT）、平臺技術（PT）、運營技術（OT）等工業物聯網IIoT四大技術，以軟硬整合，作為智慧製造的基礎建設，讓精密加工和工業人工智慧等創新應用，可以發揚實踐。 鼎新／鼎捷集團和30多位製造業的經理人，一起實地觀摩，鴻海富士康工業富聯的工業物聯網IIoT展廳、『燈塔工廠』廠區和植物工廠等場域。 從第一線了解，工業富聯在工業物聯網IIoT與智慧製造技術的應用成果。 “燈塔工廠”因其嚴格的評選標準，一直被視為第四次工業革命的領路者、“數字化製造”和“工業4.0”的示範者。 在目前全球90家入選工廠中，位於中國的有31家，超過總量的1/3。 宋華盛表示，這一數字充分説明，如果説在前三次的産業革命中，中國是西方國家的跟跑者，那麼在第四次工業革命中，中國是並跑者，甚至在某些細分領域是領跑者。
GLN是由製造工廠和價值鏈組成的社群，成員在採用並整合工業4.0各項先進技術方面發揮全球領導作用，累計至今共達132家指標公司入選GLN。 日月光半導體今天宣布位於高雄的先進晶圓級封裝廠，獲選世界經濟論壇全球燈塔工廠（GLN），加入全球燈塔工廠132家領先群行列；策略性導入工業4.0技術有效提升67%生產力並且訂單交期縮短39%。 值得注意的是，這份名單中，除了製造業龍頭企業，還有諸多中小企業的身影。 盛朝迅表示，應當看到，進入新發展階段，工業經濟的發展邏輯正在從“規模擴張”轉向“專精特新”，大量具有“專業化、精細化、特色化、創新化”特徵的中小企業，立足獨門絕技、做優做精做強優勢産品，全球市場佔有率穩居第一方陣，向産業鏈高端進軍，在智慧工廠建設方面也可圈可點，具備獲評“燈塔工廠”的潛質和條件。
燈塔工廠定義: 全球首例｜澳洲婦遭寄生蟒蛇蛔蟲入侵 腦部開刀取出八厘米活蟲
根據WEF資料指出，在工廠的生產流程中部署人工智慧（AI）及機器人等先進技術，預估全球有一半的工廠正在經歷工業4.0的轉型，特別是對環境的持續性影響方面，藉由燈塔網路推動轉型，能協助企業做好敏捷性和以客戶為中心、供應鏈彈性、速度和生產力和生態效率的4個標準。 自2018年開始，世界經濟論壇（World Economic Forum）與管理諮詢公司麥肯錫（McKinsey & Company）合作，在全球發起評選「燈塔工廠」項目，旨在遴選出在第四次工業革命尖端技術應用整合工作方面的領先企業。 因其嚴格的評選標準，「燈塔工廠」有智能製造「奧斯卡」之稱，一直被視為第四次工業革命的領路者。 中國社科院工業經濟研究所研究員李曉華分析，目前，中國製造業發展的環境正在發生顯著改變。 為解決上述問題，工業富聯通過機台連接來獲取即時運行狀態、觸發事件、運行參數、生產指標、異常報警事件，以及其他重要生產指標等關鍵資訊，作為實現加工車間數位化及進行智慧化管理之基礎。
身為世界最大能源管理公司之一，施耐德電機的產品包括斷路器、感測器、控制器，服務能源設施、製造業、資料中心、智慧建築等領域。 2020年至今，供應鏈的問題至今仍無完善解決方法，多家調研機構如Gartner與IDC指出，該問題可能將一路延伸至2023年。 燈塔工廠定義 根據國際市調公司Gartner調查指出，97%業者認定供應鏈議題勢必成為往後4-5年業者提升競爭力的主要因素，如何因應風險因子、建立營運成本最佳化流程，以及提升員工數位供應鏈技能將成為未來各產業的最大公約數。
燈塔工廠定義: 數位轉型難以一步登天
此次入圍「燈塔工廠」的是三一重工的長沙18號工廠，這是繼三一重工北京樁機工廠後，全球重工行業第二座獲認證的「燈塔工廠」。 報導稱，目前，中國的「燈塔工廠」主要來自於3C電子、家電、汽車、鋼鐵、新能源等行業。 其中，家電行業入圍「燈塔工廠」的數量最多，海爾和美的分別擁有5家來自該行業的「燈塔工廠」，合計占中國「燈塔工廠」總數的約四分之一。 此次入圍「燈塔工廠」的中國工廠，分別是寧德時代的宜賓工廠、海爾青島工廠、美的順德工廠、三一重工長沙工廠和西部資料上海工廠。 另一座名為「B3」的刀具工廠，是龍華園區裡第二座關燈工廠，廠內一年生產出超過1800萬支刀具後，送到鄭州、觀瀾廠，再加工製作出供一億支iPhone使用的金屬邊框。 透過機台上的傳感器，測量刀具的震動、轉速頻率等，鴻海就能提早預測刀具壽命，在此之前，自動搬運車就送來，並自動換上新刀具。
回顧2023年初因疫情初步解封，造就供應鏈瓶頸之際，台灣工具機產業固然也難免遭遇CNC數控系統中的控制器、驅動器晶片，乃至於伺服馬達等關鍵零組件缺料等困境。 惟若從台製控制器廠商的視角來看，此或也是能藉掌握應用趨勢，突破歐日品牌壟斷的契機。 不論是聯合國向人類發出的「紅色警示」、蘋果對供應鏈的綠電要求、或台灣提出的2025非核家園，大陸近日更是進行大規模的限電措施。 另外，雷蒙多說，在與中方官員會晤時，已提出有關波音、英特爾和美光科技等商業議題，她已要求中方披露更多有關對美國科技公司實施限制的信息，指這些限制似乎是任意並且難以預測，但中方未作出任何承諾。 雷蒙多在高鐵列車上向傳媒表示，越來越多美國企業向她反映中國已變得不適宜投資，因為在中國做生意的風險太高。 當智慧製造概念於 2010 年代早期被提出後，業界對其重視之程度也越來越高。
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盛朝迅進一步解釋，“燈塔工廠”涵蓋了智慧製造、數字化轉型等重要發展方向，是科技含量高、創新性強、勞動生産率高、經濟效益好、綠色低碳發展的“代名詞”，是智慧製造和數字化轉型的先鋒模範，是智慧化時代“最先進的工廠”。 作爲一個開拓、複製和推廣創新的平台，該網絡爲跨企業學習與協作創造機會，並爲全球製造業社區設定新基準。 社區致力於分享和學習最佳實踐，爲新的合作夥伴關係提供支持，並幫助其他製造商部署技術，採用可持續發展實踐以及實現勞動力轉型。 燈塔工廠定義 在產學合作部分，HP與新加坡南洋理工大學設立智慧製造實驗室，設立Digital Literacy模組化訓練課程，投入3D列印、AI，以及資訊安全技術研究。
- 面臨當前全球市場供應鏈重組和消費者需求急劇變化，以及在少子高齡化社會中，新世代勞工對於工作的價值觀改變等挑戰。
- 面對工業4.0、智慧製造、數位轉型，除了企業的決心之外，根據企業的經營型態、產品定位，建立敏捷數位轉型工作執行團隊，選擇企業須優先變革項目，反覆試驗並建立可擴充規模的數位應用方案，是製造業推動轉型升級的第一步。
- 對施耐德而言，如何協助各次產業並打造聯盟經濟（生態系）與串連數位供應鏈，就成了公司的商機來源。
- 事實上，“燈塔工廠”已經成為一個新趨勢和風向標，“照亮”未來智造之路。
截至目前為止，23,000名畢業生已受過數位技能訓練；工業4.0同時是HP與新加坡政府的共同目標，因此兩者加大合作力度，投入15項數位材料科學研究項目與數百位研究人員，大力培養先進材料人才。 世界經濟論壇官網稱，目前大多數製造業企業面臨衰退危機，但仍有部分企業脫穎而出，實現了規模化發展。 在此次新加入燈塔網路的企業中，三一重工等企業在20至40家工廠開展大規模數位化轉型項目，涉及數千名員工，實施了專業化治理。 近幾年受惠於電動（自行）車、協作輕型機器人等創新自動化應用蓬勃發展，間接驅動傳動元件的需求快速成長，主要製造大廠也分別透過跨域整合或是透過數位科技平台，降低成本，希望能在下一波藍海市場搶奪先機。 鄭州廠區則提高102%勞動生產率，減少38%品質缺陷，整體設備效率提高27%。 面對快速的業務需求但技術熟練工人不足等問題，鴻海採用混合實境、人工智慧和物聯網等技術，提高200%勞動效率，整體設備效率則提高17%。
燈塔工廠定義: 企業生日快樂／強茂 一條龍服務 帶旺營運
除了2020年的美光（台中廠）外，在2021年9月也新增了友達光電（台中廠）和群創光電（高雄廠）2個工廠。 昔日蜜糖，今日毒藥，這趟iPhone遷移之旅，正提醒著我們所有人：越早拋棄「集中」與人口紅利的思維，我們才可能走到未來。 工廠不須給工人作業的空間，也大大的節省產線空間，光是這個工廠，一年可以貢獻15億美元（約合新台幣466億元）營收，而若是過去大量人力生產的時代，營收頂多只有1/3。 神秘、封閉、森嚴的富士康龍華廠，曾被《華爾街日報》記者形容為紫禁城，不時，就有記者透過偽裝混入員工中，試圖潛進廠區一窺堂奧。
在這產線裡，SMT機器快速的打著件，電子零件必須靠著吸嘴來搬移，過去，它們固定每24小時、使用2萬8000次後，就必須停線45分鐘清洗更換。 「這設備一條新台幣上億，每次停線換吸嘴，就是浪費工時耶，」鄭弘孟說。 現在，鴻海監控吸嘴裡濾網的影像數據，分析過去的影像變化，知道到什麼程度，吸嘴的吸力開始下降，吸上來的零件會掉件，只要在這之前更換即可。 他們發現，有時居然可以用了8萬6000次之後，再更換即可，因此又降低成本。 資料來源：世界經濟論壇(WEF)(2020.01) 圖2 燈塔工廠定義2023 海爾空調部門借助數位化技術使客戶與營運團隊緊密連結。
燈塔工廠定義: 中國科技
獲選業者可觀測到，僅有設備數位化或營運優化無法入選，除了軟硬體技術外，人才的數位能力也是評比標準，數位轉型的重點，並不僅於採購精良的技術，而是投資能與時俱進的人才，養成從上到下、再由下到上的數位文化，否則多有先進設備而不具備先進思維，最終也只是淪落成折舊快速的機械而已。 以美商公司HP而言，其數位人才策略為在地化培訓，分為在職人才訓練與未來人才培育兩部分。 由於其新加坡的生產據點面臨人力不足與工資上漲的挑戰，加上消費端的需求變化、缺貨斷鏈的事件層出不窮、產品生產複雜度提高，公司的應對方式除積極導入自動化技術，同時從根本做起：提高人員數位技能以取代傳統的產線組裝工作。 公司將數位技能訓練分為三層級：基層操作員學習數位工具使用、技術人員負責更多數位產線管理，同時訓練工程師成為資料科學家。 無論是工業4.0、智慧製造、數位轉型，都涉及複雜、多維度的系統性工作。
”三一重工智慧製造研究院院長董明楷告訴記者，這為生産製造帶來了很大挑戰。 例如，面對動輒幾十米長、幾十噸重的工件，同樣是工業機器人，抓取又大又重的工件，難度就更大；同樣是視覺識別，對大型複雜工件，識別起來就更難。 這都需要全新定制算法、工具，需要在特殊環境裏開發、配置、反復測試。 記者梳理髮現，位於中國的“燈塔工廠”中，除了大型跨國公司設在中國的製造業基地，還有很多本土製造商的工廠，其中有不少創造了行業紀錄。 然而，我們始終得做出抉擇，美國、中國、印度等強權，都正促成各地在地製造大浪，這場全球供應鏈的重組，大約3到5年內，將會大局底定。 一場iPhone生產挪移的追蹤之旅，讓我們看到，當分散生產時代來臨，供應鏈開始破碎重組，台灣，卻仍被「集中」兩字制約。
燈塔工廠定義: 服務
其中核心應用包含：智慧刀具庫、全面產能分析、全面品質管制、全面資料採集、無縫對接設備、遠端程式參數調整等。 美商記憶體公司美光科技（Micron）日前宣布，其位於台灣的前端製造晶圓廠入選世界經濟論壇（World Economic Forum）的「全球燈塔工廠網絡」（Global Lighthouse Network）。 而獲得該殊榮的原因在於透過大規模部署智慧製造，來提升營運、友善環境。 而也因為美光對於智慧製造的積極佈署，使得美光在前端生產的 1,000 多個步驟中，進一步縮短新產品良率提升週期 20%。
第26屆聯合國氣候變遷大會(COP26)強調，實現《巴黎氣候協定》，守住升溫臨界值攝氏1.5度，有助減緩碳排量，不過，減緩碳排只能延緩氣候變遷帶來傷害，零碳排才是根本之道。 一線大廠的數位佈署，也非一蹴可幾，也是從單一廠區或策略型生產線，逐步開始。 像是全球多地設有據點的Sandvik山特維克，在30年前就開始CAD/CAM的參數化設計。
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達成淨零排放的關鍵除了能源轉型，還包含減少產品「製造」，透過產品、零組件及材料循環運用，可以有效降低碳排，或者透過「提供服務」的方式創造產品價值。 不論是鴻海富士康、友達或是群創，都藉由工業4.0等數位化、自動化、物聯網IoT等技術，並同時培育員工的數位能力，做到人才轉型。 在數位化、智慧化高度發展局勢下，燈塔工廠所屬廠商不僅利用新商業模式，以及將傳統商業模式進行再創新，並結合端到端價值鏈，提升生產效益、拓寬收益，增加其利潤公式。
根據WEF定義，燈塔工廠具備工業4.0（4IR）的工業革命技術，提高效率與生產力同時，也與環境管理相結合。 燈塔工廠網絡中的企業，不僅能夠相互學習與協作，還為全球製造業共同設定新標準。 富士康工業互聯網股份有限公司(Foxconn 燈塔工廠定義 Industrial Internet，工業富聯)，是鴻海集團旗下子公司；主要營運內容為生產通信網路設備、雲端服務設備、精密工具及工業機器人。 工業富聯位於中國的彈性裝配作業智慧工廠，在2019年被評選為燈塔工廠。 鴻海近幾年積極發展符合工業4.0概念的關燈工廠；在工業富聯獲選燈塔工廠後，鴻海計畫在2021年複製出20座燈塔工廠。
燈塔工廠定義: 燈塔工廠對製造業者在營運與供應鏈管理的啟發
從美中貿易戰延伸的科技戰，各國形成兩大科技分流陣營，恐將持續8-10年之久，後遺症是全球產業生態鏈的重新組合，過去，廠商是在低生產成本國家集中生產已達規模化效益，如今將迅速調整為在主要消費國家內就地生產。 軟體興起帶來企業服務市場的轉變，也影響業者交易的型態，隨著全球科技生態持續成長，提供服務的平台將在整個供應鏈生態系扮演重要的資源鏈結與按需生產的角色，平台連結企業端與用戶端，製造業者透過雲端建立新商業模式，達到能快速進入市場、降低開發成本，以及供應鏈夥伴交換部分資訊，提高透明化程度。 獲選的業者多半能以平台模式整合內外部資源，加速資通訊、快銷品、電動車、電商、智慧醫療的製造與提供服務的效率。 對企業而言，數據的使用與積累為一循環的閉鎖式系統，資料斷點越少，數據流動性越佳，越能分析出客戶的輪廓與需求，進而從產品延伸出價值服務。 觀察「E2E燈塔工廠」後發現，不管是生產效率、營運成本或上市速度，皆能有顯著的改善。
GLN 是由製造工廠和價值鏈組成的社群，其成員在採用並整合工業 4.0 各項先進技術方面發揮著全球領導作用。 日月光高雄先進晶圓級封裝廠入選世界經濟論壇之燈塔工廠，今年時至目前共有 18 座，累計至今共達 132 家指標公司入選 GLN。 世界經濟論壇的資料顯示，將工業4.0技術整合到運營中，燈塔（Lighthouse）公司在產量、成本和交期已達成兩位數字的效益。
