採用的客戶，除中小微型製造業，協助管理層的量化管理工具；傳產加工機/成型機數位化，各產業適用，電鍍、鑄造、CNC、PCB、3DP、紡織、橡塑膠、扣件、金屬加工、汽機車零配件、食品、印刷等產業，目前約 30 間企業客戶應用中。 隨著公司日益壯大，無需循傳統增加IT佔比、預算和人力也能輕鬆擴大規模，並且專注於其核心競爭力的資源 – 生產。 此外，富有價值的專業技術人員(如今在緊繃的人力市場難以尋得)，可轉為鑽研更具策略性的任務，例如將更多時間運用在數據及流程分析。 有愈來愈多製造商仰賴雲端MES解決方案，有鑑於其彈性以及可對廠房活動迅速反應，可協助公司的事業管理。 MES密切控制生產的諸多層面，包括記錄下正常運作時間、生產以及報廢。 遠端主管藉由雲端部署，能輕易從行動裝置和網際網路存取所有關於生產、庫存和品質的數據。
- 如何開始智慧工廠轉型將取決於您的目前所在位置，以及哪些流程對您的業務最重要。
- 設計工業 IoT 軟體，旨在協助您在智慧工廠中靈活建置和安全擴展您的任務關鍵型 IIoT 解決方案。
- 然而，美國超過 20% 的製造業勞動力的年齡超過 55 歲，平均年齡為 44 歲——與世界各地的情況類似。
- 然而，實施這些技術也需要企業在技術、流程和文化等方面做好充分的準備，以確保順利達到目標。
- 三是探索商業模式、運行平臺和支撐技術中的前沿理論和相關技術問題；四是面向製造能力和製造資源集聚區域開展試點。
這些解決方案專為規模化而設計，可以依照模板部署，並透過標準化促進重複使用。 雲端智慧製造 在設計時考慮了最佳實踐，製造業能夠將寶貴的資源集中在案子上，而不是底層基礎設施。 Seeq 藉助大數據和機器學習技術中的創新提供的診斷和預測性分析功能，協助您將資料轉化為洞察，以推動程序改進。 打造消費者喜愛的品牌，提高組織回應市場的敏捷性，並透過 AWS 經驗證的產業特定創新和解決方案提高營運效率。
雲端智慧製造: IDC 2022 臺灣 SaaS 產業發展線上研討會
雲製造是為避免製造資源的浪費，借用雲計算的思想，利用信息技術實現製造資源的高度共用。 建立共用製造資源的公共服務平臺，將巨大的社會製造資源池連接在一起，提供各種製造服務，實現製造資源與服務的開放協作、社會資源高度共用。 企業用戶無需再投入高昂的成本購買加工設備等資源，咨詢通過公共平臺來購買租賃製造能力。 智慧工廠和智慧製造，是被稱為「工業 4.0」或「第四次工業革命」的技術轉型的一部分。 前三次的工業革命都是從一種創新的新技術中誕生的，它完全改變了我們加工和製造貨物的方式：即蒸汽機、生產線、電腦的力量。 臺灣扣件產業面對客戶要求特殊新產品開發時，多透過老師傅經驗製造模具，開發時間平均2~3個月後始能提供樣品與報價，和客戶洽談設計開發的能力受到限制，客戶亦有產品開發時間壓力。
為持續強化工具機自製技術能力，工研院更從整機關鍵模組著手升級產業技術，並於1994年完成國內首組馬達內藏式高速主軸，帶動高速主軸應用風潮，持續在兩軸、三軸至五軸工具機的發展路上前進。 從買家與廠家需求出發，尋求雙方可運用雲端解決傳統貿易互動所遇瓶頸，如【圖一】所示分為五大部分：前端設計、中端製造、後端出貨、線上銷售以及其它服務。 透過東捷資訊MES製造執行系統，整合IOT物聯網技術，提供在製品即時訊息，包含品質管理、設備運作、庫存狀況等，並針對異常情形進行通報，效益包含提高產品良率、縮短交期、降低庫存，提升生產效率，協助企業實現工業4.0的目標，更可享有智慧機械投資抵減的稅務優惠。 生成式AI是近期火熱話題，遠傳於「Smart+ Tech智慧應用生態大會」現場展出結合Azure OpenAI與元宇宙技術的智能客服，呈現生成式AI的應用實績與商業價值。
雲端智慧製造: 技術部落格
范栩更直接點出，工業網路安全不是只有技術方面，而是要從企業管理的大方向思考 —— 包含流程與人員都必須全面考慮，一切都是環環相扣。 對西門子來說，資安方針的第一步是完整的觀念，產品與技術反而是最後一塊。 范栩分享，西門子本身也同時是製造商，十分了解製造商的需求，有能力提供全方面的軟體與硬體，但這都是屬於技術的範疇。 在推廣資安概念時，首先讓客戶有完整觀念，思考「假如要落實資安，要從什麼角度著手？」重盤考慮之後，依循概念，再訂定執行策略方針，最後才是套用相對應的技術。
高通表示，隨著汽車產業迅速轉向雲端原生軟體開發模式，軟體正成為打造差異化汽車功能和乘客體驗的關鍵，公司期待與這兩個聯盟合作，利用可擴展、開放且靈活的 Snapdragon 數位化底盤平台，支援汽車生態系統打造先進的智慧座艙、先進駕駛輔助系統（ADAS）和連網服務功能。 和德國不同，美國的虛擬經濟佔了主要的經濟產值，大部分的企業皆將其製造部門外移。 自2008年金融風暴過後，美國深切體認到「去工業化」的苦果，因此重新喊出「再工業化」，希望本國企業將製造部門回植當地，透過強化技術發展以及和學術機構的產學合作，進行創新研發、製造業優化，並形成產業聚落。 德國是率先提出工業4.0的國家，過去一直堅守本國製造業的實體經濟發展，現在更要在堅實的基礎上，以CPS為主體，強調智慧工廠裡即時彈性、靈活的生產流程，打破過去設計、製造、加工的企業價值鏈，轉而以大數據平台做各項流程整合。 如何開始智慧工廠轉型將取決於您的目前所在位置，以及哪些流程對您的業務最重要。
雲端智慧製造: 工廠自動化不等於變智慧
綜合以上小結，智慧製造是指具有資訊自感知、自決策、自執行等功能的先進製造過程、系統與模式的總稱。 雲端智慧製造2023 將製造過程的各個環節與新一代資訊技術做深度融合，如物聯網、大數據、雲端計算、人工智慧等。 智慧製造大致具有四大特徵：以智慧工廠為本體，以關鍵製造環節智慧化為核心，以生產端到雲端數據流為智慧的基礎，和網通互為支撐。
近年隨著工業 4.0 蓬勃發展，智慧工廠、智慧農業、智慧醫療等工廠自動化的運用已成為趨勢。 根據資策會統計，目前全球智慧工廠的規模超過每年 2 千億美元，預估 3 年後將達 3 千億美元。 事前要如何妥善規劃評估，才能找到適應企業的 MES 製造執行系統解決方案呢？
雲端智慧製造: 國貿局攜手紡拓會推數位永續經營 智慧製造線上展8月21日登場
「機器人暨自動化大展」集結32家工業機器人暨延伸應用廠商參展，包含ABB、FANUC (世紀貿易)、YASKAWA、KUKA四大家族，今年展出重點強調靈活輕巧的工業機器人，包含直得科技、博世力士樂、台灣那智不二越及台灣愛普生等廠商將帶來多樣化輕量型協作機器手臂展出。 此外，還匯集35家工業鏡頭、影像解決方案、光源系統、視覺演算法及視覺檢測等廠商展出。 受惠全球供應鏈轉移及智造低碳化趨勢，全球知名系統整合、機械零組件及設備大廠踴躍參展，其中更包含全球類比IC大廠亞德諾半導體（ADI）首次參展，助力台灣製造產業從感測到人工智慧的創新升級。 Intelligent Asia八大主題含蓋本報與展昭公司共同合辦的「台北國際自動化工業大展」，及「台灣機器人與智慧自動化展」、「台北國際物流暨物聯網展」、「台灣3D列印暨積層製造設備展」、「台北國際模具暨智慧成型設備展」、「台北國際流體傳動與智能控制展」、「台北國際雷射展」、「台北國際冷鏈科技展」等。 雲端智慧製造2023 對於從前需要由人力執行的重複性動作，而智慧製造改由自動化機械設備取代，能避免工作低效率及因為人為不可控的因素導致的錯誤。 使用者應當掌握設備狀態，才能即時反應產線狀況與作出決策，提早為您的產線規劃監診方案。
有了這個體繫結構以後，雲製造需要五大類關鍵技術——模式、體系架構、相關標準和規範；雲端化技術；雲服務的綜合管理技術；雲製造安全技術；雲製造業務管理模式與技術。 臺灣扣件業生產管理記錄大多為人工抄寫，生產資訊透明化和即時反應力不足，無法快速回應客戶對生產進度、交貨期等動態資訊之查詢需求。 雲端智慧製造2023 已完成螢幕數據擷取器、人員在崗感測器、智慧相機電子圍籬等，未來，也將持續開發周邊硬體配套產品（感測器），提供優質數據蒐集方案。 馮輝譯說明，AWS 認證邊緣運算主機可以與各式現場工業感測器及設備控制器做資料串接，忠實記錄下如設備運作參數、工單、料號、操作員工號、環境品質數值、能源消耗數值、工安警戒等，達到無紙化自動數值記錄，免去人工抄表誤抄、漏抄及每日大量填表時間。 雲端智慧製造 雲端/SaaS擺脫製造商關於支援、安全性的後顧之憂，保持系統在最新與高產能狀態，於此同時解除製造商的IT重擔，使其得以全心投入像是設計、製造與分銷產品等高產值活動。 品質經理可事先監測、做出應對和立即做出決策，以釐清和遏止潛在的品質風險，以防其「避開掌控」與導致退款或甚至召回等更糟的後果。
雲端智慧製造: 實現智慧工廠轉型
台灣政府選定製造業、農業、零售業等幾項領航產業，透過CPS系統的研發與引進，希望藉由先深化選定企業的垂直智慧價值鏈，在工業製程、企業管理上進行整合，並逐步向水平價值鏈拓展。 方法則是針對感測器、關鍵零組件等核心技術加強研發能力，並冀此運用於各項產業上、提升生產效能。 請記得在數位轉型的起點上，智慧工廠的「智慧」來自於其進階資料分析和資料管理能力。 雲端智慧製造 現代資料庫和強大的 ERP 系統，可以說是智慧工廠背後的大腦，其支援可驅動系統的進階功能，而智慧工廠轉型成功的主要因素在於現有企業系統的大數據管理能力，以及整合 AI、機器學習和進階分析等技術。
紡拓會指出，透過感測器、物聯網設備、雲端運算、大數據分析、人工智慧等數位科技應用，不但能幫助企業在供應鏈的製程及工序上，有效提升能源效率、降低生產能耗、優化能源利用、降低碳排放量、衡量供應鏈碳排績效，協助企業打造韌性供應鏈，達到精實生產，有效降低浪費，成就企業邁向環境保護、社會責任與公司治理的ESG目標。 智慧製造從投入生產之後，重點在於掌握生產流程、減少人工誤失、即時正確蒐集生產線數據以利排定合理生產計畫，以及產業鏈相關優化過程，例如模具壽命提升、品質檢測方法，與智慧物流系統。 其中，雲端是智慧工廠轉型的主要催化劑，亟需建立以雲端平台為主的生產製造服務體系實踐扣件產業智慧化製造。 金屬中心多年協助扣件產業從硬體製造逐漸轉型到軟體應用及相關產業鏈如品質檢測、表面改質、模具壽命優化等，希望在政府資源以及法人協助下，扣件業者可以順利轉型升級。
雲端智慧製造: 緯謙 5G 智慧展演 VR 360° 演唱會參展 2022 台灣創新技術博覽會
智慧製造的廠房以不同層面來說明大致上有以下設備需求，將系統設備整合，經由眾多複雜的數據累積後，從中分析得到最終數據，進而改善生產流程、找出問題癥結點。 由經濟部國際貿易局指導，紡拓會主辦的台北紡織展（TITAS）將於10月17至19日假台北南港展覽館1館隆重登場。 2023年台北紡織展以「機能應用、永續環保、智慧製造」三大主題規劃「線上型錄主題展」，自8月21日起推出第三波「智慧製造」線上主題活動，將聚焦紡織機械、縫製設備、數位印花機、檢測設備、CAD/CAM及自動化解決方案等精選產品。 此外，我國物流業社會化、專業化、集成化、協同化、標準化水平低，物流技術基礎差，服務能力弱等問題，嚴重製約物流業與製造業的聯動發展。 因此，針對我國製造業物流成本高等現狀，利用RFID、網路、物流優化等技術，研究整機製造企業，零部件製造企業和物流企業的多方協作模式和第三方服務模式，建立物流拉動的現代製造服務平臺，為製造業整機製造企業，零部件製造企業和物流企業協作提供服務，促進位造業發展。
⾕林運算運用 AIoT 雲端智慧製造 除了物聯網還需要搭配數據與人工智慧運算，安裝在工廠的機上盒為 IoT 的核心，AI 運用則是在於將工廠數據傳到雲端，產出特定報表並監測工廠狀況優化效能。 藉由相關數據串流之間的有效整合，工廠可將其MES系統組態設定及重設，在不對ERP母系統有所影響下配合其需求。 組態設定及檢測是在「離線」與系統即將部署之際進行，只需一鍵切換即可。 為了支援MES標準化目標，進一步在短時間內利用相同組態設定，就能將後續工廠導入上線，並建立跨企業的標準化組態使管理更有效率。 除了從頭開始設計易於使用的製造解決方案外，Google Cloud 和合作夥伴還透過專門的支持服務積極幫助製造商提高他們的勞動力能力。 現今，製造業正在數位轉型之路上前行，投資於雲端與人工智能等新技術，以增強競爭力並持續成長。
雲端智慧製造: 月 Oracle 資料庫精選要聞，Oracle Database、MySQL 全面更新
楊子慶說明，DEGREE 代表的是六大優先永續指標（Decarbonation、Ethics、Governance、Resource Efficiency、Equity、Employability），當企業要導入新概念，勢必面臨陣痛期。 而西門子內部的落實，則是先透過鼓勵員工抱持正面心態，再把數據透明化，與 AI 技術結合，使每個人在日常工作中都能檢視永續指標的實踐度。 最落地的內部案例，即是在商業文件的來往上，西門子力行電子無紙化。 在導入平台統一管理後，帶來的效果，是在既有的員工規模底下，成長了數以倍計的成交單量。 實現社會和環境的永續性是全球的重要議題，而西門子持續領先經營永續概念。 負責低壓變頻器與伺服馬達的楊子慶產業發展經理分享，作為全球企業的領頭羊，西門子把將六大優先永續指標，定義出「DEGREE 框架」，鼓勵內外部共同往「營運碳中和」的目標邁進。
雲製造是希望採取包括雲計算在內的當代信息技術前沿理念，支持製造業在廣泛的網路資源環境下，為產品提供高附加值、低成本和全球化製造的服務。 企業雲端戰情室客戶可以透過看手機跟網頁版掌握工廠狀況，導入戰情室需要先裝載智慧製造的機上盒，馮輝譯形容安裝和易用性，很像是智慧家庭的智慧音響，把工廠要上到雲端的方式，不需要自架主機維護機房，節省電力和維護成本。 簡化您的工作方式，直接從您的瀏覽器中獲取新的見解，而無需 IT 支援來設定、安裝和維護。 此外，可以即時取得最新的軟體功能，快速部署新的解決方案，並隨著您的業務發展而擴充。
